De O&O-afdeling bestaat uit hooggekwalificeerde ingenieurs en ontwerpers onder leiding van oprichter en ontwerper Paul Ameloot.

Een belangrijk element van het creatieve proces dat Delta Light hanteert, is het gebruik van geavanceerde ontwikkelingstechnieken zoals 3D-printing, FMEA in een vroeg stadium (Failure Mode and Effect Analysis), goniofotometrie en interne SMT-tests (Supervised Manufacturers Testing). Dit garandeert een snel, efficiënt, 'in één keer goed' ontwikkelingsproces, wat essentieel is voor de filosofie van het bedrijf om het traject van idee naar de markt zo kort mogelijk te houden.

Door het hele productieproces heen onderscheidt Delta Light zich door de strengste kwaliteitscriteria toe te passen. Dit alles om te garanderen dat zijn producten en diensten de verwachtingen van zijn klanten overtreffen. Elke stap in het productieproces gaat gepaard met een routineprocedure om de kwaliteit van producten en tests te waarborgen. Dit betekent dat elk product dat bij Delta Light de deur uitgaat, grondig is gecontroleerd en getest, wat een minimale retour en maximale efficiëntie garandeert.

Het testen van de productkwaliteit en -veiligheid volgens de internationale IEC-normen gebeurt in ons eigen erkende Delta Light-laboratorium. In nauwe samenwerking met onze keuringspartner SGS-CEBEC kunnen we CE-, ENEC- en CB-keurmerken voor Europa en de IEC-lidstaten afleveren (http://members.iecee.org/). Met zijn niveau 4-erkenning van INTERTEK mag het laboratorium ook producten voor de Noord-Amerikaanse markt testen en kunnen we vlot een cETLus-keurmerk voor onze producten afleveren.

Terug naar boven